熱電偶測量裝置常見故障分析

摘要：熱電偶測量裝置常見故障分析

熱電偶測量裝置常見故障分析

　　WRNR-13高溫高壓熱電偶測量裝置常見故障分析
　　
　　根據傳(chuan) 熱學定律可知熱量的傳(chuan) 遞快慢取決(jue) 於(yu) 傳(chuan) 熱體(ti) 的熱阻，因此任何一種溫度測量裝置對於(yu) 溫場測量的反映都要比流量、液位、壓力信號慢得多，再說WRNR-13高溫高壓熱電偶的元件外通常還有一層保護套管。所以它對溫度變化的響應不是階躍特性而接近於(yu) 慣性特性，對此上海自動化儀(yi) 表三廠對溫度控製的主控PID中要加入一些導前分量，以防被控對象的溫度過調。

　　
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   常見故障與(yu) 分析

　　
　　高溫高壓熱電偶的常見故障主要表現有：
　　
　　a．熱電偶的補償(chang) 導線接反。這主要是基建時出現的問題，負責接線的人員一時的粗心造成，屬人為(wei) 因數。當出現熱電偶的補償(chang) 導線接反情況時，操作員控製站上的顯示通常比實際值偏大或偏小（根據通道測量回路而定）。
　　
　　b．熱電偶的補償(chang) 導線絕緣層被磨破，造成信號回路接地。這主要是因為(wei) 補償(chang) 導線較硬，而且在接線盒內(nei) 又未被安放平整，處理故障時多次旋擰接線盒蓋碰到補償(chang) 導線而將其磨破。此類故障反映在操作員控製站上其溫度示值一般偏小。
　　
　　c．接線盒內(nei) 接線端子接觸不良。因補償(chang) 導線和熱電偶的導線都比較硬，所以現場檢修時緊固接線比較困難，有時候開始把導線擰緊了但過段時間隨著導線的變形又鬆了。此類故障反映在操作員控製站上的溫度示值為(wei) 無顯示或顯示值超量程。
　　
　　d．補償(chang) 電阻故障。此類故障表現為(wei) 熱電偶接上後溫度顯示值緩慢上升或下降。
　　
　　e．鍋爐尾部煙道測量熱電偶故障率較高。停機檢修時將熱電偶拆下發現熱電偶的頭部包括護套管被煙氣衝(chong) 刷後嚴(yan) 重磨損，將護套管改由耐磨鋼材料製成後，才消除了此類故障隱患。
　　
　　f．信號屏蔽係統DCS櫃內(nei) 接地不良。此類故障極容易造成電荷在信號線上積累，引起信號漂移或晃動。由於(yu) 該問題故障點較難查明，通常的處理方法是解開信號線，對其進行對地放電處理。
　　
　　g．溫度輸入信號經隔離器後故障，反映在操作員控製站上的溫度值信號異常。更換隔離器後正常。
　　
　　以上是檢修時經常碰到的問題，但在查找這些故障時，建議先用萬(wan) 用表在DCS的I/O端子櫃上測量輸入的電壓值，這樣可以迅速判斷出是就地測量端問題還是DCS部分的問題，對於(yu) 多點輸入還可同另外幾支熱電偶信號進行比較。如判斷不出再行解線測量其電阻值，通常熱電偶的電阻值為(wei) 100Ω左右。