熱電偶、熱電阻的焊接方法

摘要：熱電偶、熱電阻的焊接方法

熱電偶、熱電阻的焊接方法

熱電偶焊接方法
　　
　　1、電弧焊
　　
　　電弧焊接可分為(wei) 支流焊接和交流焊接兩(liang) 種。
　　
　　直流焊接時，熱電偶接電源正極，碳棒（光譜的）接電源負極，用碳棒與(yu) 熱電極頂端瞬時接觸起弧，待測量端熔成球狀後迅速離開碳棒。這種焊接方法簡單、操作容易、測量端不易玷汙，使用於(yu) 貴金屬熱電偶的焊接。
　　
　　交流焊接適用於(yu) 焊接廉金屬熱電偶。焊接前，應仔細將測量端25-30mm一段的氧化物清除幹淨，然後將兩(liang) 電極頂端並齊，並絞成麻花狀。焊接時，在熱電極頂端蘸上焊劑，在置於(yu) 電弧火焰中熔化3-5S，待成球狀後迅速取出，清楚掉焊點上的殘渣即可。這種方法設備簡單、操作容易，但熱電偶焊接點及附近電極滲碳玷汙。
　　
　　2、氬弧焊接
　　
　　氬弧焊接裝置由直流焊接電源、高頻振蕩器、焊槍、對焊電源、工夾具等5部分組成。焊接時，利用伸出焊槍噴嘴的鈰-鎢絲(si) 作為(wei) 負極，被焊熱電偶固定在夾具上作為(wei) 正極。當兩(liang) 極間通過高頻、高壓時將引燃電弧的作用，采用可控矽調壓，控製電弧強度，在氬氣保護下使鈰-鎢與(yu) 被焊熱電偶之間產(chan) 生弧光放電，利用電弧產(chan) 生的高溫把熱電偶絲(si) 的端麵熔化成球狀。為(wei) 了便於(yu) 熱電偶與(yu) 電極對準，工作夾具與(yu) 焊槍可以在空間水平和垂直方向移動。焊槍內(nei) 裝有直徑1mm及1.5mm的鈰-鎢電極，供不同直徑的熱電偶焊接使用。
　　
　　3、氣焊
　　
　　采用氣焊時，應先將熱電極頂端加熱並蘸上焊劑（如鎳鉻-鎳矽偶的焊劑是四硼酸納和石英砂各一半混合而成），再將熱電極置於(yu) 乙炔或氫氧火焰中，待熔成球狀後迅速取出，立即放入熱水中洗去焊接點上的殘渣。這種方法操作簡單，應用較廣。適用於(yu) 廉金屬熱電偶的焊接。
　　
　　4、碳粉焊接
　　
　　碳粉焊接裝置類似於(yu) 電弧焊接，不同的是電源的一極不是接碳棒，而是接盛有碳粉的石墨坩堝，另一極接被焊熱電偶。焊接時，把熱電極插入石墨粉中，幾秒鍾後即可焊好。這種焊接方法較電弧焊方便，但易引起熱電極脆斷。該方法適用於(yu) 廉金屬熱電偶的焊接。
　　
　　5、鹽水焊接
　　
　　在燒杯中裝入氯化納溶液，在水溶液中放入鉑絲(si) 作一電極，而熱電極作為(wei) 另一極。焊接時，將熱電偶頂部與(yu) 溶液稍接觸，接通電源，待起弧後迅速斷開電源。這種焊接方法適用與(yu) 焊接直徑較細0.03mm-0.3mm熱電偶。