鉑銠熱電偶的清洗和退火

鉑銠熱電偶的清洗和退火方法：
　　
　　通過清洗除去熱電極表麵汙物、有機物和部分氧化物而改善熱電性能延長使用壽命。
　　
　　(1)酸洗：是用酸鎧裝熱電阻的氧化能力以除去熱電偶表麵的有機物、一般金屬雜質及其氧化溫度變送器物。
　　
　　將熱電偶絲(si) (鉑銠10—鉑和鉑銠30—鉑銠6熱電偶絲(si) )盤成直徑約80mm的園圈,放在燒杯裏先用蒸鎦水衝(chong) 洗,除去灰塵然後倒入30—50%(按容積比)的化學純鹽酸或硝酸中浸一會(hui) 兒(er) 或者煮15秒，,再放入蒸鎦水中清洗數次。
　　
　　(2)硼砂洗：用硼砂(na2b4o7?10h2o)的還原性,除去附在電極表麵難熔於(yu) 酸的金屬雜質及其氧化物,將熱自儀(yi) 三廠電極展開,把兩(liang) 熱電極的參考端分別懸掛在清洗架上,兩(liang) 熱電極夾角約30℃,調節電流,使熱電極加熱到1100℃~1150℃將硼砂塊觸及熱電極參考端,硼砂熔化成滴,順電極而下,數次清洗出現金屬光澤,冷卻至室溫,然後盤成約80mm直徑的園圈放在蒸鎦水中煮沸。
　　
　　（3）退火：通過退火消除熱電極內(nei) 應力,改善金相組織,提高穩定性。
　　<自儀(yi) 三廠/span>
　　①通過在空氣中退火,將熱電偶熱電極懸掛在退火架上,緩慢地調節電流,使熱電極在某一溫度下保持一定時間,然後緩慢地將輸入電流降為(wei) 零,通電退火使得縱向受熱均勻,附在表麵上低熔點金屬及雜質可以充分揮發,但是徑向受熱受周圍空氣影響,不一致,冷卻速度快產(chan) 生熱內(nei) 應力。
　　
　　②在爐內(nei) 退火,標準鉑銠10-鉑熱電偶和標準鉑銠30-鉑銠6熱電偶經通電退火後,還要在爐中退火,將熱電極穿上絕緣管後放入退火爐的均勻溫場內(nei) ,在1100±20℃溫度下保持一段時間,然後隨爐冷卻,它使得徑向受熱均勻,消除穿管造成內(nei) 應力,增加熱電性的穩定性。
　　
　　以上就是高溫貴金屬熱電偶的清洗和退火的方法了,大家在清洗和退火的時候一定要注意哦WSS-481,按照正確的方法才能完成這項工作。

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